Guangzhou Tianfan Machinery Co., Ltd. 품질 관리

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엄격한 전주기 품질 관리 시스템

품질은 장기적인 글로벌 협력의 핵심 기반입니다. 저희는 원자재 입고 검사, 공정 중 생산 모니터링, 완제품 테스트 및 출하 전 최종 검사를 포괄하는 완전하고 추적 가능한 품질 관리 시스템을 구축하여 모든 굴삭기 예비 부품이 국제 산업 표준을 충족하도록 보장합니다.

원자재 입고 검사

금속 블랭크, 고무 부품, 전자 칩 및 필터 용지를 포함한 모든 원자재는 도착 시 엄격하게 검사됩니다. 저희 QC 팀은 재료의 경도, 밀도, 내식성 및 원자재 인증서를 검증합니다. 부적격 재료는 품질 위험을 근원에서 제거하기 위해 직접 거부됩니다.
라인 생산 검사
가공, 조립 및 성형 절차 중에 전문 검사관이 정기적으로 생산 라인에서 무작위 샘플링 및 고정 지점 검사를 수행합니다. 실시간으로 치수 정확도, 조립 밀착도 및 구조적 안정성을 확인하고 비정상적인 처리 문제를 즉시 수정하여 불량 반제품이 다음 작업 절차로 흐르는 것을 방지합니다.
완제품 종합 테스트

모든 완제품은 보관 전에 전문 성능 테스트를 거쳐야 합니다. 플라스틱 원자재는 접힘 테스트를 거치고, 캐빈 액세서리는 내구성 시뮬레이션 테스트를 거치며, 모든 필터는 여과 효율 테스트를 거칩니다. 모든 성능 표준을 통과한 제품만 적격으로 표시되어 향후 사용을 위해 보관될 수 있습니다.
최종 출하 전 검사

포장 및 배송 전에 QC 직원이 제품 외관, 사양, 호환 모델 번호, 수량 및 포장 무결성을 마지막으로 다시 확인합니다. 또한 대량 주문에 대한 무작위 현장 검사를 수행합니다. 모든 배치에는 추적성을 위한 검사 기록이 있어 해외 구매자의 품질 문제로 인한 반품 및 애프터 서비스 문제를 크게 줄입니다.표준화된 QC 워크플로우와 전문 테스트 장비의 지원을 받아 저희 예비 부품은 안정적인 성능, 긴 서비스 수명 및 높은 호환성을 특징으로 합니다. 저희는 전 세계 고객에게 신뢰할 수 있는 건설 기계 교체 부품을 지속적으로 제공합니다.

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