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Guangzhou Tianfan Machinery Co., Ltd. 品質管理

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厳格な全サイクル品質管理システム

品質は、長期的なグローバル協力の基盤です。原材料の受け入れ検査、製造工程中の監視、完成品のテスト、出荷前の最終検査を網羅した、完全で追跡可能な品質管理システムを構築し、すべての掘削機用スペアパーツが国際的な産業基準を満たすようにしています。

  1. 原材料受け入れ検査
    金属ブランク、ゴム部品、電子チップ、フィルターペーパーなどのすべての原材料は、到着時に厳密にチェックされます。当社のQCチームは、材料の硬度、密度、耐食性、原材料の認証を確認します。不適格な材料は、ソースからの品質リスクを排除するために直接拒否されます。

  2. インライン生産検査
    機械加工、組み立て、成形手順中に、専門の検査官が定期的に生産ラインでランダムサンプリングと固定点チェックを実施します。リアルタイムで寸法精度、組み立てのタイトさ、構造的安定性をチェックし、異常な加工問題をすぐに修正して、欠陥のある半製品が次の作業手順に流れるのを防ぎます。

  3. 完成品総合テスト
    すべての完成部品は、保管前に専門的な性能テストを受ける必要があります。プラスチック原材料は折り畳みテストを受け、キャブアクセサリーは耐久性シミュレーションテストを受け、すべてのフィルターはろ過効率テストを受けます。すべての性能基準に合格した製品のみが適格とマークされ、将来の使用のために保管されます。

  4. 出荷前最終検査
    梱包および配送の前に、QC担当者は製品の外観、仕様、互換性のあるモデル番号、数量、および梱包の完全性を最後に再確認します。バルク注文の場合はランダムなスポットチェックも実施します。すべてのバッチにはトレーサビリティのための検査記録があり、海外のバイヤーにとって品質問題による返品およびアフターセールスの問題を大幅に削減します。標準化されたQCワークフローと専門的なテスト機器に支えられた当社のスペアパーツは、安定した性能、長い耐用年数、高い互換性を特徴としています。当社は、世界中のお客様に信頼性の高い建設機械用交換部品を一貫して提供しています。

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品質は、長期的なグローバル協力の基盤です。原材料の受け入れ検査、製造工程中の監視、完成品のテスト、出荷前の最終検査を網羅した、完全で追跡可能な品質管理システムを構築し、すべての掘削機用スペアパーツが国際的な産業基準を満たすようにしています。

  1. 原材料受け入れ検査
    金属ブランク、ゴム部品、電子チップ、フィルターペーパーなどのすべての原材料は、到着時に厳密にチェックされます。当社のQCチームは、材料の硬度、密度、耐食性、原材料の認証を確認します。不適格な材料は、ソースからの品質リスクを排除するために直接拒否されます。

  2. インライン生産検査
    機械加工、組み立て、成形手順中に、専門の検査官が定期的に生産ラインでランダムサンプリングと固定点チェックを実施します。リアルタイムで寸法精度、組み立てのタイトさ、構造的安定性をチェックし、異常な加工問題をすぐに修正して、欠陥のある半製品が次の作業手順に流れるのを防ぎます。

  3. 完成品総合テスト
    すべての完成部品は、保管前に専門的な性能テストを受ける必要があります。プラスチック原材料は折り畳みテストを受け、キャブアクセサリーは耐久性シミュレーションテストを受け、すべてのフィルターはろ過効率テストを受けます。すべての性能基準に合格した製品のみが適格とマークされ、将来の使用のために保管されます。

  4. 出荷前最終検査
    梱包および配送の前に、QC担当者は製品の外観、仕様、互換性のあるモデル番号、数量、および梱包の完全性を最後に再確認します。バルク注文の場合はランダムなスポットチェックも実施します。すべてのバッチにはトレーサビリティのための検査記録があり、海外のバイヤーにとって品質問題による返品およびアフターセールスの問題を大幅に削減します。標準化されたQCワークフローと専門的なテスト機器に支えられた当社のスペアパーツは、安定した性能、長い耐用年数、高い互換性を特徴としています。当社は、世界中のお客様に信頼性の高い建設機械用交換部品を一貫して提供しています。

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